४ किलोवाट कमर्सियल भेहिकल एयर कम्प्रेसर २.२ किलोवाट तेल रहित पिस्टन कम्प्रेसर ३ किलोवाट तेल रहित एयर कम्प्रेसर

दतेल मुक्त पिस्टन कम्प्रेसरपूर्ण रूपमा तेल-रहित स्वच्छ हावाको विशेषता उत्पादनको साथ, यसले व्यापक प्रयोग क्षमता प्रदान गर्दछ।

मुख्य प्रयोगहरूतेलरहित एयर कम्प्रेसरसमावेश गर्नुहोस्:

१.क. विद्युतीय सवारी साधनको लागि ब्रेकिङ प्रणाली:

विद्युतीय बस, ट्रक, आदिका लागि सफा कम्प्रेस्ड हावा प्रदान गर्दछ, सुरक्षित र भरपर्दो ब्रेक एयर सर्किट सुनिश्चित गर्दै तेलको अवशेषबाट हुने भल्भ र पाइपलाइनहरूको प्रदूषण वा अवरोधलाई रोक्छ।

२.ख. बसहरूको लागि वायवीय ढोका नियन्त्रण:

ढोका खोल्ने र बन्द गर्ने संयन्त्रहरूलाई चलाउँछ, तेल जम्मा हुने कारणले गर्दा हुने विफलता बिना उत्तरदायी प्रदर्शन र दीर्घकालीन सञ्चालन प्रदान गर्दछ, जसले गर्दा मर्मत चक्र विस्तार हुन्छ र प्रणालीको विश्वसनीयता बढ्छ।

३.C. उच्च हावाको गुणस्तर चाहिने अन्य जहाजमा रहेका वायवीय उपकरणहरू:

जस्तै एयर सस्पेन्सन समायोजन, एयरब्याग नियन्त्रण, र मेडिकल उद्धार सवारी साधनहरूमा वायवीय उपकरणहरू। यो विशेष गरी तेल सामग्रीप्रति संवेदनशील अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ।

विशिष्ट सञ्चालन अवस्था र सवारी साधन मोडेलहरूको आधारमा अनुकूलित समाधानहरू प्रदान गर्न सकिन्छ।

दपिस्टन कम्प्रेसरनिम्न प्रमुख फाइदाहरू प्रदान गर्दछ:

A. एकीकृत पिस्टन-मार्गदर्शक संरचना

पिस्टन र गाइडिङ तहलाई एकीकृत एकाइको रूपमा डिजाइन गरिएको छ, जसले पिस्टन र सिलिन्डर लाइनर बीचको क्लियरेन्सलाई सटीक रूपमा नियन्त्रण गर्दछ, प्रभावकारी रूपमा घर्षण र पहिरन कम गर्दछ, जसले गर्दा पिस्टन कम्पोनेन्टहरूको सेवा जीवन उल्लेखनीय रूपमा विस्तार हुन्छ।

ख. उत्कृष्ट थर्मल व्यवस्थापन प्रदर्शन

• कम निकास तापक्रम र बलियो वातावरणीय अनुकूलन क्षमता, विभिन्न कार्य परिस्थितिहरूमा स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्दै।
• तर्कसंगत रूपमा डिजाइन गरिएको सेवन प्रणालीले परिवेश-तापमान हावालाई क्र्याङ्ककेसबाट प्रवाह गर्न अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा आवास र पिस्टन दुवैलाई निरन्तर शीतलता प्रदान गर्दछ।
• सिलिन्डर लाइनरमा स्वतन्त्र परिधीय शीतलन नलिका जडान गरिएको छ। पंखाले यस च्यानल मार्फत परिवेशको हावालाई बल दिन्छ, जसले गर्दा कुशल सक्रिय शीतलन सक्षम हुन्छ।

C. उच्च प्रणाली विश्वसनीयता

संरचनात्मक अनुकूलन र बहु-मार्ग थर्मल व्यवस्थापन मार्फत, कम्प्रेसरले दीर्घकालीन निरन्तर सञ्चालनको क्रममा निरन्तर कार्यसम्पादन कायम राख्छ, जसले गर्दा मर्मत अन्तराल विस्तारित हुन्छ।